塔机回转支承抖动异响故障原因

塔机的回转机构主要由回转支承设备，回转驱动设备和上下支座构成。塔机在作业时会出现抖动、异响等问题。

一、回转支承颤动及异响的原因

刚出厂的回转支承在空转时会宣布钢球翻滚的均匀响声，属于正常。如果在均匀正常的响声同时伴有异常较大的响声则为异响。原因有很多。

当塔机的回转支承工作频繁和承载力较大时都会发作异响和颤动问题。塔机应用的回转支承主要形式有外齿啮合和内齿啮合型，大小齿轮啮合不好，时紧时松，在齿跳大方位啮合过紧发作异响，所以制作工艺十分重要。

1、齿轮的加工不够精细

回转支承齿轮精度等级在7~11级之间，决定着回转支承传动的平稳性、载荷分布的均匀性及传动准确性。齿轮精度越高，其噪音值越低，平稳性越高。

2、回转支承内部加工精度

单排四点接触球式内部的钢球加工精度和内部滚道的加工精度不高，或滚道内缺少润滑油，滚动体与隔离块碰撞，直接影响回转支承工作的平稳性和噪声的大小，因此有时候通过替换钢球来降低毛病发作频率。

3、齿轮及启动电机的质量问题

因为齿轮受载作业时间长，齿面节线邻近就会出现小块金属或条形金属铁屑的脱落，构成点蚀。齿面点蚀随作业时间的增大而不断扩展这样使得啮合的齿形损坏，塔机回转时的噪声和冲击增大，周而复始冲击下来的金属颗粒又加速了齿面的磨损，构成恶性循环。再加上回转机构中启动电机的制作和装置存在自身缺点自身产生冲击性颤动，驱动轮跟支承的啮合进程作业不稳定，这样就增大了颤动的频率及异响噪声的分贝。

4、塔机的上下支座

塔机的上下支座结构杂乱，焊缝比较密集，焊缝的质量对塔机回转异响起到了重要影响。假如焊的质量不合格就需要对焊缝缺点进行返修，补焊。补焊会对机加工装置面的平面度产生影响，同时焊珠发作的电流在通过回转支承时对内部滚动体和滚道也会造成一定的损害。另外在制作装置中发作的装置差错，现场装置中销轴的穿装和螺栓的预紧假如没有达到要求，也会发生异响或颤动。

塔机回转支承在运转中往往会出现断齿的问题，所以塔机在运转中也要考虑到风力对回转支承的影响。所以塔机在装置及运转都应及时查看问题，及时修复。