回转支承滚道与滚动体损坏的原因分析

由于滚道和滚动体安装有误， 超载运转，机加工过程中热处理不良， 密封装置不可靠等等， 均会使滚道和滚动体过早损坏。 以下列举其典型损伤征状并介绍造成损伤的主要原因和对回转支承工作的影响。

• 滚道剥落

滚道剥落又称滚道剥蚀， 出现这种现象一般是热处理故障。 通常是滚道表面硬度过高而淬硬层比较薄， 高硬度和低硬度的交接层因受交变应力的作用而引起的。它的特征是剥落物呈片状。在滚道回火软带交接处，也时也会产生这种损伤．

• 滚道和滚柱损伤

(1)若滚柱歪斜或滚圈轴线歪斜，则会造成滚道擦伤。如果滚柱沿对角线方向卡住，还会使滚柱对角线方向的端面倒角处损伤，甚至使回转支承制动。

(2)滚道表面淬火硬度不足, 会造成部分滚道擦伤。

(3)在装配支承时，如果不慎使支承受到冲击， 滚柱歪斜及装配时用力过大等，均可使回转支承的滚道受到损伤

• 滚道磨损

(1)由于混杂在润滑油中的灰尘、砂子、脏物等颗粒进入滚道内部，引起看不见金属剥落或脱皮，这种磨损，在严重情况下会损伤滚道。为防止这种磨损，应使支承设有可靠的密封防护装显，以免尘砂污等外部介质侵入滚道内．

(2)当支承内缺少润滑油或润滑油不足时，在重负荷作用下，由于滚动体与滚道工作在干磨擦或半干磨擦情况下，会使滚道磨损加剧。