回转支承轴承正确的装配流程

1、回转支承零件检查
认真检查软带处的滚道两侧，大小面上应有两组钢印号，一组是产品零件编号，另一组是磨配号，核对工件是否和装配图纸一致。
2、工件除锈操作
若是轻微锈蚀用百洁布加清洗剂轻擦，严重锈蚀（滚道除外）用打磨机安装百洁布打磨
3、软带与堵塞打磨要点
安装上合适的百叶轮，对回转支承进行来回移动打磨软带，严格按照相应的打磨宽度、深度要求操作，保证打磨深度相同，打磨移动砂轮是两端移动快，堵塞处移动慢，双手不要太用力，只要压住砂轮在工件面上即可。
4、堵塞打磨要求
想用冲子对准锥销小端的一边（非基准面），使用手锤敲击冲子取出锥销，打磨堵塞的边缘，使之没有毛刺和锋利的地方，彻底打磨，防止装配后回转支承出现异响。
5、去除回转支承毛刺、磕碰
钳修时注意检查安装孔、油孔、内孔、外圈和密封槽处是否有毛刺，用百洁布或砂纸打磨
6、清洁回转支承工件准备装配
清洁工件（包括滚道、端面），从钳修区转移工件至装配区。
7、对回转支承进行试装球操作
装入四粒钢球使之均匀的排列于滚道内，用撬棍撬起回转支承，用木块垫起有堵塞圈（压圈），使之固定不可转动，转动无堵塞圈（齿圈）装入其他滚动体，使之均布于滚道内。
8、试装球成功后装球
对回转支承进行试装期间，其间隙合格后进行正式装配，慢慢转动齿圈，将隔离块粘上油脂附带上钢球逐组装入滚道，装入数量按图示要求，检查滚道剩余的缝隙，不得大于一个滚动体加上一个隔离块的长度。
9、成品检验
检测是否有空隙和漏装隔离块，检测轴向间隙、径向间隙、端面跳动、齿跳（如有）、成品高度等。
10、回转支承刷防锈油、包装、入库
成品涂抹防锈油，包裹白色隔油膜和蓝色包装膜，贴标签，对回转支承成品进行木箱包装。